2012年第4季度，是我们今年生产任务最繁重的一个季度。生产任务量大；订单交期短；生产人力需求大幅度增加等等问题，给我们的班组管理带来了巨大的挑战。虽然问题很多，但是我们在车间主任的带领下，以保质保量完成生产任务为努力目标，有条不紊的展开我们的工作。

11月份，我们班组的人力由原有的1条短线8人，增加至3条短线22人，即新增了14名新员工。班组里面新增加了这么多的新人，我们与车间主任一起召开班组会，讨论新增了这么多新人，可能会出现的问题。最后我们总结出2点：1、新人的加入，可能会对我们的生产质量造成影响；2、新人做不到我们的标准产量。

针对总结出来的问题，我们定出了如下措施：

一、合理有效的进行人员培训及安排

1）加强新员工的技能培训，在班组中选出责任心强、技能较好的老员工负责专门培训这批新员工。

2）对已经培训合格的新员工，先分配到产线一些操作比较简单的、对作业技能要求不是很高的岗位工作。

3）制作新员工作业档案，跟踪每个新员工每天的生产完成情况。

二、              严把质量关

1）加强质量控制意识

我们通过早会宣贯，单独面谈等方式，严肃认真的向员工宣贯质量控制意识。由于我是负责三相表装配生产的，一直以来，我们三相表的生产质量水平比单相表的生产质量水平稍逊。尤其是这段时间，产量大，新员工多，我进一步加强了产线巡线管理，时刻关注新员工的每一个操作动作，只要出现与我们的作业要求不一致的操作动作，及时给予纠正。

2）  重视QC目检质量数据和下道工序反馈的问题

①            、每隔1个小时，我会去我们线上的QC目检工位，查看我们前1个小时的生产质量情况。一出现有异常，马上找出原因，找到对应工位的操作员工，纠正责任员工存在的问题。

②            、定时到下道工序找对应的组长沟通三相表的测试情况，了解有无因员工作业不当问题导致的测试不良品，以便及时改善我们班组的生产作业问题。

    2012年第4季度已经过去，我们班组顺利完成了SM37E表、SM37D表的装配生产。虽然还是存在不少问题，也有不少管理上做的不到位的地方，但是我们相信，在即将到来的2013年，我们在公司各级领导带领下，各方面的工作一定会逐步健全和改善。

包绘绘